1,Attention à la découverte de phénomènes anormaux à tout moment
Sons anormaux, vibrations ou signaux anormaux du système de surveillance, il doit y avoir une raison, un phénomène anormal trouvé, il faut immédiatement trouver une feuille de route, trouver la raison de l'apparition des anomalies, pour évaluer s'il est nécessaire d'arrêter le travail pour traiter avec.
2, n'ajoutez pas la charge immédiatement après le démarrage de la pompe hydraulique
Les pompes hydrauliques doivent être mises en œuvre après le début d'une période de ralenti à vide (environ 10 minutes ~ 30 minutes), surtout lorsque la température est très basse, elles doivent davantage être réchauffées par le processus de la voiture, afin que le circuit hydraulique Le cycle est normal puis ajouté à la charge, et pour confirmer les conditions de fonctionnement.
3, observez le changement de température de l'huile
Faites attention à vérifier les changements de température d'huile maximum et minimum et la température de l'huile et la relation entre la température ambiante externe, la capacité claire du refroidisseur, la capacité du réservoir de stockage d'huile et les conditions environnantes, l'utilisation des conditions les unes avec les autres, pour garantir que le dépannage du système de refroidissement traçable.
4, faites attention au bruit de la pompe hydraulique
La nouvelle pompe hydraulique s'use initialement moins, est facile à affecter par les bulles et la poussière, les températures élevées en cas de mauvaise lubrification ou de surcharge des conditions d'utilisation, etc., entraîneront des conséquences néfastes, de sorte que la pompe hydraulique envoie des effets anormaux.
5, faites attention à vérifier la valeur d'affichage de la classe du compteur
Observez à tout moment le circuit hydraulique de la valeur d'affichage du manomètre, la stabilité de la situation de vibration du voyant du pressostat, afin de savoir le plus tôt possible si le rôle du circuit hydraulique est normal.
6, faites attention au réglage de la valve
Comprendre parfaitement l'utilisation des vannes de régulation de pression, des vannes de régulation de débit et des vannes de régulation directionnelles, il faut prêter une attention particulière à la portée du réglage et à la limite d'une attention particulière, sinon l'erreur de réglage endommage non seulement les machines, mais constitue également une menace pour la sécurité. .
7, Vérifiez l'état du filtre
Le filtre du circuit doit être retiré régulièrement pour le nettoyer, et vérifier l'état du filtre et son adsorption des saletés, analyser la qualité, la quantité et la taille, connaître le circuit, éliminer les sources de pollution.
8, vérifiez régulièrement le changement d'huile hydraulique
Tous les 1 à 2 mois pour vérifier et analyser la détérioration, la décoloration et le degré de pollution de l'huile hydraulique, afin de garantir un fluide de transmission hydraulique normal.
9, faites attention à la partie tuyauterie de la fuite
Si la tuyauterie du dispositif hydraulique est bonne ou non, vous pouvez voir après un certain temps de fonctionnement, vérifiez s'il y a une fuite d'huile et si la tuyauterie est desserrée.
10, la nouvelle machine doit prêter attention aux conditions de fonctionnement dans les trois mois suivant son fonctionnement
Au cours de la nouvelle période de fonctionnement de la machine, il convient de vérifier l'état de fonctionnement, tel que l'entretien des pièces de la machine, les vis sont desserrées, la température de l'huile n'augmente pas normalement, l'huile hydraulique se détériore rapidement, vérifiez si les conditions d'utilisation sont conformes aux dispositions. .
11,Causes des pertes mécaniques
①. Le travail de la pompe hydraulique, les pièces mobiles relatives, telles que les roulements et les arbres, les arbres et les joints entre la palette et la paroi interne du corps de la pompe entre le frottement mécanique, entraînent une perte de résistance par frottement. Cette perte est liée à la pression de sortie de la pompe hydraulique, plus la pression de sortie est élevée, plus la perte de résistance par frottement est importante.
②. L'écoulement du fluide dans la pompe, en raison de la viscosité du liquide et de la résistance visqueuse, entraînera également des pertes mécaniques. Cette perte est liée à la viscosité du fluide, à la vitesse de la pompe, plus le fluide est visqueux, plus la vitesse de la pompe est élevée, plus la perte mécanique est importante.
Pour ces raisons, la puissance d’entrée réelle de la pompe est supérieure à la puissance théorique requise. La puissance d'entrée théorique de la pompe hydraulique et le rapport de puissance d'entrée réelle sont appelés efficacité mécanique, qui indique le degré de perte de puissance. Le rapport entre la puissance de sortie de la pompe hydraulique et la puissance d’entrée est appelé efficacité totale de la pompe hydraulique.
12. Causes de perte de volume
①. La chambre d'aspiration et la chambre de refoulement de la pompe hydraulique volumétrique dans la pompe, bien que séparées, mais le mouvement relatif avec un certain espace existe toujours, de sorte que la pompe dans la zone à haute pression de l'huile à travers l'espace est vouée à fuir vers la basse pression. zone. Plus la viscosité du fluide hydraulique est faible, plus la pression est élevée, plus les fuites sont importantes.
②. Pompe hydraulique dans le processus d'aspiration, en raison d'une résistance d'aspiration trop grande, de l'huile trop visqueuse ou de la vitesse de l'arbre de la pompe trop élevée, des raisons provoqueront un phénomène de vide d'aspiration de la pompe, de sorte que l'étanchéité du volume de travail ne puisse pas être remplie d'huile. , c'est-à-dire que la chambre de travail de la pompe hydraulique n'est pas entièrement utilisée.
