Parker MB

Présentation du produit

Avantages clés

• Intégration de précision de la bobine et du manchon :La conception renforcée de la bobine-et-du manchon garantit une fuite interne minimale, une répétabilité élevée et une durée de vie prolongée.
• Réponse dynamique élevée :Les temps de commutation rapides des bobines permettent un contrôle précis des mouvements en-temps réel dans les environnements de production automatisés.
• Faible hystérésis :La conception avancée du solénoïde proportionnel fournit une sortie linéaire stable avec une hystérésis contrôlée en dessous de 1,5 %.
• Résistance aux vibrations et aux chocs :Construction mécanique robuste conçue pour fonctionner de manière fiable sous des pulsations de pression continues sévères et des chocs mécaniques.

Spécifications techniques

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Options de configuration

• Structure mécanique :Conception de bobine à commande directe-disponible en configurations de bobine à 3-voies (3/2) et à 4-voies (4/2, 4/3) avec positions centrées sur le ressort ou décalées par le ressort.
• Méthode de contrôle :Solénoïde proportionnel piloté via des cartes amplificateurs numériques/analogiques externes ou une électronique embarquée intégrée (OBE).
• Mécanisme de rétroaction :Disponible en contrôle en boucle ouverte-ou en retour de position de bobine en boucle fermée-utilisant un transducteur LVDT (transformateur différentiel variable linéaire).
• Débits :Bobines à débit nominal sélectionnables : 8 L/min, 16 L/min, 24 L/min et 32 ​​L/min.
• Modèle de montage :Montage sur embase standard ISO 4401-03-02-0-05 (CETOP 03 / NFPA D03).
• Interfaces électriques :Connecteur DIN standard à 7 broches (EN 175201-804) pour électronique intégrée ou connecteur à 2 broches pour solénoïdes standard ; les options de signal incluent 0 à 10 V ou 4 à 20 mA.

Matériaux et composants clés

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• Assemblage de la bobine et du manchon :Acier inoxydable trempé, rectifié et rodé avec précision pour une résistance extrême à l'usure, un faible frottement et une compatibilité avec les fluides à différentes températures.
• Corps de vanne :Fonte ductile à haute résistance-avec canaux d'écoulement internes optimisés pour minimiser les chutes de pression et les turbulences des fluides.
• Éléments d'étanchéité :Joints standards en Fluorocarbone (FKM/Viton), offrant une compatibilité chimique exceptionnelle avec les fluides synthétiques et une résistance à la dégradation thermique.
• Boîtier du solénoïde :Coque en acier robuste-plaqué zinc-offrant une protection supérieure contre la corrosion environnementale externe et les impacts physiques.

Emballage et protection du transport

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• Emballage industriel :Chaque vanne est soigneusement rincée à l'huile-, testée sous pression-et scellée avec des couvercles de protection en plastique sur tous les ports de fluide.
• Prévention de l'humidité et de la rouille :Sous vide-scellé à l'intérieur de sacs robustes-anti-statiques VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) avec des packs déshydratants de gel de silice pour éviter l'oxydation pendant le transport maritime.
• Protection contre les vibrations et les chocs :Entouré d'inserts en mousse EPE haute densité-moulés sur mesure pour éviter les éraflures de surface ou le déplacement de l'alignement pendant la manipulation.
• Emballage en vrac :Les commandes de plusieurs-unités sont emballées dans des cartons d'exportation en carton ondulé à triple paroi-résistant-ou dans des caisses en bois massif-traitées thermiquement, sécurisées avec un cerclage à haute-tension sur des palettes conformes à la norme NIMP-15.

Appliqueations

• Machines de moulage par injection plastique :Utilisé pour un contrôle précis de la vitesse et du profil de pression pendant la course du cylindre de serrage et le réglage de la hauteur du moule.
• Équipement d'emboutissage et de presse des métaux :Appliqué dans le positionnement des glissières de presse hydraulique et le contrôle des cylindres d'amortissement pour maintenir une répartition uniforme de la force.
• Machines de moulage sous pression :Contrôle la phase de vitesse de tir rapide et la transition précise de la pression d'intensification dans les processus de coulée à haute-pression.
• Automatisation industrielle et robotique :Appliqué aux manipulateurs hydrauliques à charge utile lourde pour une accélération, une décélération en douceur des axes et un maintien de position de haute-précision.
• Bancs d'essais et simulateurs de vol :Utilisé dans les circuits actuariels hydrauliques à haute fréquence-pour simuler des profils précis de force et de mouvement dynamique.

Modèles associés

FAQ

Q1 : Comment puis-je confirmer le bon code de modèle de vanne Parker MB pour le remplacement ?

A1 : Vous pouvez vérifier le code de commande complet imprimé sur la plaque signalétique du corps de vanne. Vérifiez la taille du port, la géométrie du tiroir, le débit nominal, la résistance de la bobine et si votre modèle utilise des solénoïdes standard ou des composants électroniques intégrés (OBE). Si l'étiquette est usée, contactez notre support technique avec les dimensions de montage et les spécifications de la prise électrique.

Q2 : Quels niveaux de propreté et précision de filtration sont requis pour la série Parker MB ?

A2 : Pour protéger la bobine et le manchon de haute-précision de l'usure ou de l'envasement, le fluide hydraulique doit maintenir un niveau de propreté conforme à la norme ISO 4406 (18/16/13) ou supérieur. Nous recommandons fortement d'installer un filtre sous pression en ligne avec un indice de filtration de 10 microns absolus (10 supérieur ou égal à 75).

Q3 : Quels types d’huile hydraulique sont compatibles avec cette vanne ?

A3 : Les vannes standard de la série MB équipées de joints FKM (Viton) sont compatibles avec les fluides hydrauliques à base d'huile minérale-(HL, HLP), les esters synthétiques (HETG, HEPG) et les fluides ignifuges-résistants (HFDR).

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